大型木材破碎機木材粉碎機
木材粉碎機分為單口木材粉碎機和雙口木材粉碎機，是生產優質木絲纖維木粉鋸末的一種專用設備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業生產專用配套生產設備。
粉碎機在粉碎機原有基礎上增加了盤式切削功能，除了粉碎木塊、樹枝、邊角料、木片以外，切削進料口可進Φ150-250mm的原木以及不容易粉碎的方木等原材料，先由刀盤切削成片，再由粉碎腔內的錘片粉碎，實現了原材料的多樣化和多功能化，使原材料收集不再單一。比較適合原料料種類駁雜的用戶。
木材粉碎機主要用于加工樹枝、木片、下腳料、木板、原竹等物料，更加適合用于食用菌培養基中的木屑機加工。同時該設備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的切屑。該木材粉碎機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產用. 該系列設備適合流動作業，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產企業的備料工段，也可用于個體戶進行商品木屑的生產。
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雙棍木材剝皮機**雙輥木材剝皮機又名雙轉子木材剝皮機，是我廠在單輥基礎上創新研制的新一代**木材剝皮產品，該機器比單輥剝皮機工作效率更高，剝皮更凈。木材損傷更小，設計更合理。 雙輥木材剝皮機是利用帶剝皮齒牙的轉子所產生的獨特作用力，使木段在料倉槽板內周而復始的循環運動，而且還繞木段自身軸線做回轉運動，以及不規則的跳動。至此木段與齒牙，木段與木段，木段與倉槽之間不停的摩擦，撞擊，擠壓，樹皮快速被分離，達到**剝皮效果。 雙輥木材剝皮機能較好地完成伐區的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級的枝椏材和彎曲材的剝皮，生產效率高，故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產和南方林區森林主伐中的重要設備，廣泛地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區森林采伐等。該機適合對新伐針葉材和部分闊葉材進行剝皮作業，也可完成部分凍材、干材的剝皮作業。 雙輥木材剝皮機上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長,這是國內、外其它木材剝皮機上沒有的,常規木材剝皮機只剝外皮,不剝韌皮,在我國的使用面更大。 雙輥木材剝皮機對彎曲材剝皮效果極佳,允許木材**彎曲度達8%。該系列產品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長成本低,液壓、光電、機械技術綜合利用，光機電一體化,進料、剝皮、排皮、出料等全過程均自動化。該機采用無級變速技術,自動調節進料速度,適合不同樹種、不同徑級和不同彎曲度的各種木材剝皮。該系列產品剝皮質量好,生產效率高,在技術性能上居國內先進技術。 雙輥木材剝皮機適用于對各種木材進行剝皮,是替代人工剝皮的推薦設備.它廣泛運用于紙漿廠,造紙廠及生產凈片的廠家。適應原料為3-150mm的原木,原料剝凈率在95%以上,本設備具有結構合理,容易操作,安全可靠,維修方便,工作效率高等特點,是目前國內替代人工剝皮的比較先進的剝皮設備。 雙輥木材剝皮機結構及特點： 雙輥木材剝皮機系國內首創的干法半連續式及連續式滾筒式木材剝皮機。在技術性能上居國內先進水平。它由刀軸、筒身、進料檔板、出料檔板、傳動裝置等五部分組成。該機滾筒內壁有專用干法剝皮刀具，滾筒中心有高速刀軸。剝皮時不需用水，沒有污染和公害，節能，環保。該機使用壽命長，故障率低，維修保養簡單。該機采用擺線針輪減速機及針輪驅動，結構性能優良，剝皮質量好，生產率高。該機使用先進的專用干法剝皮刀和排皮技術，能夠有效而快速地剝皮，剝皮**徑級可達到1.2cm。該機與人力手工剝皮相比，提高工效8-60倍，剝皮成本僅相當于人力手工剝皮的25%-30%。該機對枝椏材和彎曲材的剝皮效果甚佳，優于其它任何類型的木材剝皮機。 雙輥木材剝皮機技術參數： 技術規格 6米雙輥 9米雙輥 12米雙輥 生產能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主電機功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 長(mm) 6300 9000 12600 寬(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8 -
移動式木材破碎機大型木材破碎機采用了 雙電機驅動 的粉碎模式，改變了木材粉碎機工作中粉塵大的毛病,我公司現在已經大量投入生產。 大型木材破碎機 主要用于加工樹枝、木片、下腳料、木板、原竹等物料，同時該設備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的切屑。該大型木材破碎機生產的鋸末廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業生產。 大型木材破碎機工作原理： 木材破碎機主要由粉碎裝置、螺旋出料和風機組成。木材經過皮帶輸送機送至粉碎機的粉碎腔內，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的成品由螺旋器送至集料地點。大型木材破碎機比起錘片式木材粉碎機結構要復雜，該機設計合理，功耗低，產量大。 大型木材破碎機性能特點 ：設備性能較其它同類產品得到了很大的提升。 1、整套設備采用雙電動機驅動，該機工作穩定、耗能少，產量高、木屑機成品質量好，加工成本低。 2、木材粉碎機屬錘片式粉碎機的一種，它主要是利用刀片切屑及氣流撞擊的原理將所要粉碎的物料進行粉碎。此設備主要由粉碎、分級、輸送、卸料及除塵五大部分組成，取消傳統的篩選工序，該機所加工的鋸末可以一次成型。 大型木材破碎機技術參數： 型號 回轉直徑 mm 錘片數量 錘片厚度 mm 料口直徑 mm 主軸轉速 r/mi 功率 kw 風機 kw 產量 kg\h 1200型 750 98 8 1150X350 2200 75KW 11kw 2000-3000 1300型 850 126 8 1250X450 2000 90KW 5.5kw 3000-5000 1500型 950 140 8 1450X450 1800 110KW 5.5kw 4000-6000 -
干粉壓球生產線壓球機工作原理： 主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
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木屑粉碎機設備的工作原理木屑粉碎機工作原理 木屑粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉，物料在氣流中加速，并反復沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率 木屑粉碎機結構原理 木屑粉碎機主機由轉子、上機體、下機體三部分組成。粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產效率高、細碎能力強。木屑粉碎機整機由主機、風機、分析器、集粉器、除塵器等部分組成。各組成部分結構緊湊、布局合理，其突出特別是操作方便、使用安全、密封性好，噪音小。 木屑粉碎機主要用途 木屑粉碎機集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，還可用于竹、茅草、玉米稈、高粱稈等纖維質稈狀物料的切屑。 -
竹屑粉碎機設備-大型生物質粉碎機廠家竹子粉碎機 **竹子粉碎機集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，竹子粉碎機主要用于加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹等物料，更加適合用于食用菌培養基中的木屑機加工。同時該設備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的切屑。該竹子粉碎機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產用. 該系列設備適合流動作業，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產企業的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片的生產。 竹木粉碎機主要用于加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹、樹皮、玉米芯等物料，更加適合用于食用菌培養基中的木屑機加工。同時該設備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的切屑。該鋸末木屑粉碎機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產用。該系列設備適合流動作業，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產企業的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片的生產。 適用范圍 竹子粉碎機設備廣泛應用于小麥、花生、大豆、棉花等秸稈加工企業，經過粉碎后的小麥、花生、大豆、棉花等秸稈可以應用于生物質顆粒的制造，也可用來制造肥料等可以說是應用范圍廣，成本低，性價比高，是中小型投資的理想設備。 -
鋸末的粉碎機-粉碎木糠機鋸末粉碎機設備的操作技巧： 1、鋸末粉碎機在工作前要進行機器開機前的試機，就是簡單的轉動主軸看軸承是否運轉正常，在安裝前檢查部件之間間隙是否牢固，檢查地基是否平穩，因為安裝好了就基本定型，重新安裝木材粉碎機的話更浪費時間，對物料也是一種浪費； 2、鋸末粉碎機開始操作時要注意鋸末粉碎機機器上是否放有雜物，鋸末粉碎機試機時看看是否倒轉，投放較少物料看加工出來的成品成色是否達標，鋸末粉碎機客戶購買回家后在安裝試機的時候放木材時盡量等前一塊木材全部進入進料口再投放第二塊，以避免出現卡機的情況。 3、鋸末粉碎機開機和關機前都要做電路檢查，以避免漏電的情況發生。木材的長度一定要適中，不能太長了，30公分以下**、也不能太粗。出料口和進料口處四周盡量寬敞一些，避免發生一些意外事故。 -
螺旋榨油機全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內在韓國引進的技術，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香，出油率還高?，F在主要是農村地區做加工用的。或者是在城市市區做現場加工用的，這樣看起來生產更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營，利潤相當的豐厚。 幾乎所有的油料作物都能通過全自動螺旋榨油機來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，這個因為價格比較貴。市場上經常有造假和浸出油，對健康不利，所以現場加工的方式經營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現在城市地區的主要使用方式。 螺旋榨油機技術參數 規格 6YL-80 6YL-100 6YL-120 6YL-160 螺旋直徑 φ 81mm φ 101mm φ 120mm φ 160mm 螺旋轉速 47r/mi 38r/mi 37r/mi 32r/mi 配用動力（主機） 5.5KW(Y132M-4) 7.5KW(132M-4) 11KW(Y132M-4) 15KW(Y132M-4) 真空泵 0.55KW(Y801-4) 0.75KW(Y802-4) 0.75KW(Y802-4) 0.80KW(Y802-4) 加熱器 2.2KW 2.2KW 2.2KW 2.2KW 處理量 65-130Kg/h 140-280Kg/h 250-400Kg/h 300-550Kg/h 整機重量 880Kg 1250Kg 1500Kg 1800Kg 外形尺寸（mm） 1500×1200×1750 1700×1300×1850 2000×1300×1500 2100×1300×1600 螺旋榨油機出油率參考表 名 稱 重量(kg) 出油率(%) 產 油 產 餅 花 生 仁 200 42-53按48%計 96 102 大 豆 200 12-18按15%計 30 168 菜 籽 200 32-43按38%計 76 122 油 葵 200 36-42按41%計 76 122 芝 麻 200 45-54按50%計 96 102 螺旋榨油機工作原理： 螺旋榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。 螺旋榨油機特點： 傳統榨油方式的弊端：原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。 **節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。 出油率高－－與老式設備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經濟效益十分可觀。 節能－-同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費 省工－-同等產量可節約勞力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞效成本約40元。 用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。 油質純－-真空過濾殘查，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。 占地?。?油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。 螺旋榨油機的正確安裝方法： 安裝前，應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調整當。 螺旋榨油機的維護與保養 1.每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。 2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。 3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺，榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。 4.每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。 5.生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
