干粉壓球生產線

壓球機工作原理:
主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
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礦粉壓球機礦粉壓球機簡介 礦粉壓球機的作用就是將需要壓制的物料成型,然后運輸到其他地方在加工利用,有時候叫做成型機,主要作用就是成型,壓球機成型設備的核心機械設備是成型機,而影響成型機效率的樞紐部件是壓球輥子,壓球軋輥的毛坯分為:整體鑄造和鍛造的,鍛造的密度小,結構粗拙,但是比較經濟。壓球機經多年工業使用及改進,與其它同類產品相比較,強力壓球機具有成球率高、消耗功率小,結構緊湊便于檢修調試等明顯優點。 產品優勢 1. 應用范圍廣泛,可用來壓制多種物料,廣泛應用于耐材,電廠,冶金,化工,能源,運輸,供暖等行業; 2. 經濟效益極高,**終成品節能環保,便于運輸,提高廢料利用率,具有良好的經濟效益和社會效益; 3. 配套設備完善豐富,提供一站式解決方案; 4. 設備維護簡單,損耗小,我們可為您隨時解答使用中遇到的技術難題; 5. 多種模具可供用戶選擇,豐富的成型形狀供不同地域目的不同的客戶選擇,充分體現用戶定制的理念。 礦粉壓球機技術參數 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 (kw) 油泵功率 (kw) 主軸轉速 (r/mi) 配用減速機 產量 (T) 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25
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型煤壓球機型煤壓球機簡介 型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,型煤壓球機特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。我公司生產的型煤壓球機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 型煤壓球機工作原理 型煤壓球機的主要部分是一對大小相同,并留有一定間隙的轉軸。型煤壓球機許多相同的半球窩規則地排列在它的表面上。工作時,轉軸作反向旋轉, 速度相同。然后均勻地加入原材料,當原材料落入轉軸之間時,型煤壓球機空間逐漸被壓縮,并被擠進這些半球窩中,然后對應的兩個半球窩合并成 一個完整的球形,在球形里面的原材料逐漸被壓縮,**終成球形。隨著轉軸進一步的反向運行,合并的半球窩重新分離,受擠壓而成的球狀 物因為其本身的重量順利脫落。但是工作中也存在一些問題:運行中,型煤壓煤機部分原材料在輸送的轉彎處被阻擋的現象經常發生,工人必須及時停 止型煤壓球機的工作,并進行清理,導致生產被打斷,這就降低了生產效率。另外,人工送料有時也不均勻,會造成產品的密度有的較大, 而有的較小,影響了質量。因此,傳統的型煤壓球機必須進行一些改造。 型煤壓球機技術參數 型號 壓輥尺寸 (mm) zui大線壓比 (t/cm) 總壓力 (T) 主功率 (kw) 預壓功率 (調速kw) 油泵功率 (kw) 主軸轉速 (r/mi) 產量 (T/h) 300 Φ300×180 4 80 22 7.5 1.5 9 0.5 370 Φ370×183 4 80 37 11 1.5 9 1.5 530 Φ530×196 5 100 55 18.5 1.5 9 3 650 Φ650×196 6 120 75 18.5 3 9 4 750 Φ750×210 7 150 90 18.8 3 9 5 850 Φ850×300 8 240 132 22 3 9 8
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干粉壓球機干粉壓球機主要用于壓縮機難以成型的、水分過小的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。新型礦粉壓球機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 干粉壓球機輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。干粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,**錯位。干粉壓球機壓球時無需添加粘結劑,可將物料直接壓制成型。廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業。 干粉壓球機工作原理 1、干粉壓球機成型部分工作原理 干粉壓球機成型部分即是 干粉壓球機主機部分, 干粉壓球機軋輥是其中**核心的部分。如果金屬塊進入到干粉壓球機兩壓輥之間,或 者干粉壓球機進料過多,都會造成干粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載, 干粉壓球機液壓泵停機。此時,干粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化,溢流閥自動開啟會有, 通過 干粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加干粉壓球機兩壓輥之間的距離,硬物或者過多的物料能夠通過軋輥,設備恢復正常工作,并且確保了干粉壓球機壓輥的安全性。 2、干粉壓球機給料部分工作原理 干粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。 干粉壓球機電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力,螺桿減速器轉動,物料通過皮帶進入到主進料口。 其中,電磁調速電機具有恒距特性,所以干粉壓球機要壓制出質量穩定的球團時,必須確保螺旋送料機的壓料含量與干粉壓球機主機所需物料的含量 相等,即二者保持平衡。如果 干粉壓球機供料量偏小,則干粉壓球機無法壓制成球;如果 干粉壓球機供料量偏大,則會造成送料裝置電過載。因此,干粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術。 3、干粉壓球機傳動部分工作原理 干粉壓球機主傳動系統主要包括了五個部分,分別是 干粉壓球機電動機、 干粉壓球機減速機、 干粉壓球機三角帶、 干粉壓球機開式齒輪以及 干粉壓球機軋輥。 干粉壓球機電磁調速電機為主機提供動力, 該動力經過的傳遞經過了干粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪,**由棒銷聯軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協調主動軸與被動軸,保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端,在液壓泵的作用下, 干粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中,由此使 干粉壓球機活塞產生了軸向位移。 干粉壓球機技術參數 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 (kw) 油泵功率 (kw) 主軸轉速 (r/mi) 配用減速機 產量 (T) 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25
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