小型木材粉碎機特點
木材粉碎機是我廠技術專家結合國際上先進技術開發而成的新一代產品。木材粉碎機不但提高了生產能力和粉碎效率，還擴大了應用范圍，從各種廢舊木材到樹木，從木料生產到各種硬性物料破碎，**完成各種中碎、細碎、超細碎作業。堪稱2010年新成人的經典之作，是大型粉碎機械廠更理想粉碎設備。
木材粉碎機適應范圍：
木材粉碎機主要用于加工松木、桉樹、楊木、杉木、原竹等物料，更加適合用于食用菌培養基中的木屑加工。同時該設備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質物料的切削。大型鋸末機也可作刨花板、鋸末板、高密度板的原料生產。該系列設備適合流動作業，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產企業的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片的生產。
木材粉碎機特點與技術優勢：
1、易損件消耗少、運行成本低
——結構合理，粉碎原理及技術參數先進，運轉可靠，運行成本低；粉碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到**限度，一般使用壽命可提高30%以上。
2、合金刀具耐磨鋒利、可靠先進、提高使用壽命
——獨特的粉碎系統設計，大大提高了設備使用壽命。粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產效率高、細碎能力強。
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盤式削片機螺旋面盤式木材削片機，可切削直徑200mm以下的原木、小徑材和枝椏材，適用于紙漿廠、林木場、造紙廠、木片廠等。該系列盤式木材削片機產量在每小時2~160立方米，用戶可根據需要自行選擇機型。系列盤式削片機由機座、刀盤、進料口、罩殼、電控系統等部分組成。為了不斷滿足市場高質量、**益、**次的要求，我公司對盤式木材削片機系列產品逐年進行更新改造，不斷提升產品性能。 本公司系列木材削片機遠銷新加坡、印尼、馬來西亞等國家。目前我公司系列盤式木材削片機刀盤采用耐磨墊板鍍鉻，飛刀、底刀、飛刀螺栓采用特種鋼材特殊制作而成。 大型盤式削片機換刀門采用油缸推拉式和手動式兩種，可供用戶選購。 盤式木材削片機特點： 1、盤式木材削片機是生產優質木片的一種專用設備，廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等工業生產的備料工段和單一的木片生產基地，切削原料主要是原木。 2、本系列盤式木材削片機采用低壓或高壓電機，大型盤式木材削片機有皮帶輪傳動和直聯式驅動兩種；進料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式。 3、本系列盤式木材削片機結構緊湊，布局合理，安裝簡便，操作維護方便，生產能力高；切削原木時，木片質量高，且木片長度可在規定的范圍內自由調節，是國內先進的盤式木材削片機。 4、該系列盤式木材削片機產量在每小時2~160立方米，用戶可根據需要自行選擇機型。 5、系列盤式木材削片機由機座、刀盤、進料口、罩殼、電控系統等部分組成。 6、為了不斷滿足市場高質量、**益、**次的要求，我公司對盤式木材削片機系列產品逐年進行更新改造，不斷提升產品檔次。本公司系列木材削片機遠銷新加 坡、印尼、馬來西亞等國家。目前我公司系列盤式木材削片機刀盤采用耐磨墊板鍍鉻，飛刀、底刀、飛刀螺栓采用特種鋼材特殊制作而成。大型盤式木材削片機換刀 門采用油缸推拉式和手動式兩種，可供用戶選購。 匯集新技術，我廠傾情奉獻，新型大型盤式削片機,切片機,木屑粉碎機,木材破碎機。產量高，能耗低，木片質量高，性價比高。 盤式木材削片機主要技術參數： 機型 進料口mm 產量(t/h) 配用電機 配用柴油機 主軸轉速 刀盤直徑 合金鋼刀片（片） 機重（kg） 800 200*200 3-6 22kw 30馬力 480 800 4 750 950 260*260 5-8 30kw 40馬力 550 950 4 900 1100 330*330 6-9 45kw 50馬力 600 1100 4 1900 1210 380*380 8-10 75kw 90馬力 600 1210 4和6 兩種 2600 1410 450*450 10-15 90kw 100馬力 600 1410 4和6 兩種 3500 -
雙口木材粉碎機雙口多功能木材粉碎機與木材粉碎機不同的就是多了個進料口。設備裝有一組旋轉刀盤及9組共108片錘片，設有兩處喂料口，斜斗式喂料口用于粗木材，水平喂料口用于較小的木材,可以同時粉碎10~40cm直徑的圓木和樹枝、邊角料等木材廢料。將木料粉碎成木屑鋸末狀，適用所有物料的粉碎。動力分為：電力和柴油機 ，設備分為：固定式和移動式。 雙進料口木材粉碎機與普通木材粉碎機一樣，可根據客戶對物料規格的大小隨意調節設備，適用多種規格物料的粉碎滿足不同客戶的需求。 雙口木材粉碎機的內部轉子其實是由削片機和粉碎機兩個轉子合二為一的。所以有兩個進料口，一個進料口是長方形，適合粉碎普通邊角料、板材等比較拋的木料，另一個進料口是正方形的，這個進料口實際上就是一個盤式削片機的結構，雙口木材粉碎機是目前市場上應用更為廣泛的一款木材加工設備。 多功能木材粉碎機技術參數： 參數 600 800 1000 旋轉直徑(mm) 600 800 1000 刀片數量(塊) 24 32 36 刀片長度(mm) 200 250 340 料口直徑(mm) 400×240 500×300 600×350 配用動力(kw) 15-18.5 22-30 37-45 產量(kg/h) 300-700 500-1500 800-2500 重量(kg) 820 1500 2300 -
樹皮粉碎機樹皮粉碎機特別適用于食用菌培養菌中的木屑機加工，木材經削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的木屑機成品由風機送至集料地點。該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產使用中噪音小、無振動。整套設備只用一部電動機帶動，結構簡單，布置緊湊，售價便宜，工作穩定、耗能少，產量高、木屑機成品質量好，加工成本低。外型美觀，堅固耐用，產量高，比傳統的木粉機效率提高了50%以上，是任何粉碎設備都無法替代的理想制粉設備。 工作原理 主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復粉碎，由電機帶動粉碎機轉子高速運轉，使機械產生高速氣流對粉碎物料產生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能。在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續粉碎直至達到您所滿意的細度。
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木材粉碎機設備生產廠家木材粉碎機設計合理、結構緊湊，安全、耐用、生產效率高，經推廣使用后，效果良好，整套設備只用一部電動機帶動，噪音小、結構簡單、布置緊湊、售價便宜、工作穩定、 耗能少、產量高、木屑成品質量好，加工成本低。 木材粉碎機可粉碎松木、雜木、揚木、杉木、原竹等各種類型木材，還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的加工廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業生產。 **木材粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉，物料在氣流中加速，并反復沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。 -
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木材破碎機械價格木材破碎粉碎機產量因為操作方式技，原料硬度，刀片、篩網等易損件磨損程度等各種原因，會有所降低，不能一直保持額定產量，用戶朋友在操作木材破碎粉碎機的過程中需要注意木材破碎粉碎機的工作狀態，要經常檢查木材破碎粉碎機刀片、篩網等易損件是否磨損度過高。不要長時間不間斷的使用木材破碎粉碎機避免木材破碎粉碎機主軸發熱，磨損。要保證木材破碎粉碎機電機，減速機的使用狀態，不要在原料里混入大塊的水泥塊，過粗的鋼釘等異物，以免打壞木材破碎粉碎機刀片。 -
木材粉碎機使用說明木材粉碎機等木材加工設備都離不開刀片，特別是木材粉碎機、木屑粉碎機、鋸末粉碎機等又有刀片、也有錘片；木屑粉碎機、鋸末粉碎機、木材削片機配件如：篩網、刀片、皮帶輪、三角帶、軸承盒等有需要及時聯系我們廠家，以**的的物流發給您，以免耽誤設備的正常工作。其實，像木材粉碎之類的機器，刀片都是活動刀，有螺絲固定，正常使用的時候，感覺機器沒有以前出產量了，那么刀片可能鈍了，你只需要把刀片更換掉或者卸掉，然后用磨刀機或者在沙石上進行磨刀；這樣來回循環使用，直到刀刃磨損完為止，（刀片**少可以使用4個月）。還有就是篩網，如果篩網沒有正確安裝，篩網很容易被錘片擊壞；如果知道了刀片的調試和篩網的正確安裝，就會使機器的使用壽命增加。 影響木材粉碎機的首要因素是木材粉碎機的篩網問題。其中，篩網的孔徑和質量直接影響木材粉碎機的篩分效率，還會減短篩網的使用壽命，因此，為了保證木材粉碎機具有較高的篩分效率，給料要連續均勻，給料量要適當。 木材粉碎機結構及操作原理簡單，但有些用戶在操作木頭粉碎機的時候會有些大意，而導致很多大小不一的問題發生，下面，我給為大家介紹一下操作木頭粉碎機時應當注意的八點： 1 、首先在接通木頭粉碎機電源時，看轉向是否正確。 2 、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發現壓力螺栓絲扣磨損，應立即更換，以防損滑刀盤螺母。 3 、改變木頭粉碎機刀片的伸縮度，必須是伸刀長短一致。 4 、靠調刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的木頭粉碎機篩網。 5 、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入木頭粉碎機內，以防打壞刀個和內件。 6 、注意檢查錘片螺栓，發現松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應更換。 7 、經常使用的木頭粉碎機應檢查軸承黃油是否缺少。應3—4小時加注黃油一次，加注黃油不易過多。 8 、磨刀角度為直線28—30?，嚴禁磨成凸面，凸面會導致鋼刃脫離或局部揭鋼。
